
1. בסיס מכני והתקנה מבנית
קרן יציבה:
יש להתקין את מכשיר ההאכלה על בסיס נוקשה ומפלס (E . g ., בסיס בטון או מסגרת פלדה) כדי לעמוד במשקל הציוד ולמנוע תזוזת הנגרמת על ידי רטט ..
יישור אופקי ואנכי:
המזין (E . g ., מזין בורג, מזין חגורה) צריך להתקין אופקית כדי להבטיח זרימת חומר אחידה . יש להיות בתוך 0 . 5–1 מ"מ/מ 'כדי להימנע מהצטברות חומר או הזנת לא ברזל.
למבני האכלה אנכיים (e . g ., מסועי מעלית), סובלנות האנכיות צריכה להיות פחות או שווה ל -1 מ"מ/מ
הידוק חיבור:
יש לאטום בחוזקה את האגנים, המפרקים והמחברים בין הופר, המזין והצינור העברת
2. כיול ומיקום מכשירי האכלה
יישור כניסה למיקסר:
יש להתאים במדויק את יציאת מכשיר ההאכלה עם כניסת המערבל כדי להבטיח מעבר חומר חלק . יישור שגוי יכול לגרום לחסימות, הפרדה חומרית או נזק לרכיבים הפנימיים של המערבל {}}} הסובלנות המרכזית צריכה להיות פחות או שווה ל -2 מ"מ ..
מהירות מזין וכיול:
עבור מזינים נפחיים (e . g ., מזינים בורג), יש לכייל את מהירות הסיבוב והמגרש כדי להתאים לקצב ההזנה הנדרש (e . g {}}}, kg/h) .
עבור מזינים גרבימטריים (E . g ., יש לכייל את מזיני שקילת החגורה), יש לכייל תאי עומס וחיישני מהירות כדי להבטיח מדידת זרימת מסה מדויקת (שגיאה פחות או שווה ל ± 0 . 5% מערך הסט).
התאמת זרימת חומר:
התקן שערים או שסתומים מתכווננים בשקע הופר כדי לשלוט על קצב זרימת החומר, וודא שניתן להפעיל אותם בצורה חלקה מבלי להדביק או לדלוף .
3. אמצעי בטיחות והגנה
עצירת חירום והגנת עומס יתר:
צייד את מכשיר ההאכלה באמצעות לחצני עצירת חירום בהישג יד לקל כדי להפסיק את הפעולה מייד במקרה של תקלות .
התקן חיישני עומס יתר (e . g ., חיישני מומנט למזון בורג) כדי להפעיל אזעקות או כיבוי כאשר חסימות חומרים או עומסים מוגזמים מתגלים .
שומרי בטיחות ומארזים:
חלקים נעים (e . g ., חגורות, ברגים, הילוכים) חייבים להיות מכוסים במאמרים מגנים כדי למנוע פגיעה במפעיל . מארזים צריכים להיות אטומים (E {4} g {}}}, תואמים עם IP54) עבור חומרים {} {} {} 7} 7} 7} {} 7} {} 7} {} 7} 7} {} 7} 7
מניעת פיצוץ (לחומרים דליקים):
אם הטיפול באבקות או גזים דליקים, יש לבקש את מכשיר ההאכלה, להשתמש בחומרים אנטי-סטטיים ולציית לתקנים מוגנים לפיצוץ (E . g ., ATEX או NEC Class I, חטיבה 1).
4. התקנת מערכת חשמל ובקרה
חיווט והארקה:
יש לנתב כבלים חשמליים למנועים, חיישנים ובקרות בתנאי מגן כדי למנוע נזק מאבק, לחות או לחץ מכני .
על המכשיר להיות מקורקע כראוי (התנגדות קרקעית פחות או שווה ל -4 אוהם) כדי להימנע מתקלות חשמליות ולהבטיח בטיחות מפעיל .
שילוב לוח בקרה:
יש לשלב את מערכת הבקרה של מכשיר ההזנה (E . g ., PLC או כונן תדר משתנה) עם לוח הבקרה הראשי של המערבל כדי לאפשר פעולה מסונכרנת (e . g {}
חיישנים ומעקב:
התקן חיישנים ברמה בהופפר כדי לאתר רמות חומר נמוכות/גבוהות, וחיישני קרבה כדי לפקח על פעולת המזין (e . g ., יש להעביר את ההתאמה הלא נכונה של חגורה או סיבוב בורג) . מחיישנים אלה צריכים להיות מועברים למערכת הבקרה לניטור בזמן אמת .}
5. שיקולי סביבה ותחזוקה
נגישות לתחזוקה:
השאירו שטח מספיק (e . g ., גדול יותר או שווה ל -1 מ 'סביב המכשיר) לתחזוקה שגרתית, כגון ניקוי הופ, החלפת רכיב מזין או כיול חיישנים . מכסים של הופר או צמים מהיר לשחרור יש להתקין {}}}}}}} 5} 5} 5} 5} {} 5}} {} 5} 5}.
רטט ובקרת רעש:
השתמש בתנאים סופגים הלם מתחת למזין כדי להפחית את העברת הרטט לבסיס (משרעת רטט פחות או שווה ל 0 . 1 מ"מ).
סגרו רכיבים רועשים (E . g ., מזינים רטטים) במארזים אטומים לרעש כדי לעמוד במגבלות חשיפה לרעש תעסוקתי (e . g {}}, פחות או שווה ל 85 dB (a)) .
הגנה על הסביבה:
בסביבות מאובקות, התקן מערכות איסוף אבק בכניסת הופר או במוצא המזין כדי לעמוד בתקנות איכות האוויר . לחומרים היגרוסקופיים, יתכן שיהיה צורך לאטום את מכשיר ההאכלה ולצויד בו בדה -הומיה {}}}
