מערבל רציף הוא מכשיר המשמש לערבוב רציף ופיזור אחיד של חומרים. הוא משתמש במבנה מכני ספציפי ובעקרון עבודה כדי לערבב באופן רציף חומרים עם רכיבים שונים כדי להשיג פיזור וערבוב אחידים. מערבלים רציפים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות כימיות, מזון, תרופות, חומרי בניין ותעשיות אחרות כדי לעמוד בדרישות הערבוב של חומרים שונים.
היתרונות של מיקסר רציף
קיבולת גבוהה בהשוואה למערבלי אצווה
זמן ערבוב נמוך יותר בהשוואה למערבלי אצווה
ביצועי ערבוב עקביים עם סידורי האכלה מתאימים
יכולות שליטה אוטומטיות
הפרדה מופחתת של חלקיקים בתערובת
עלות נמוכה יותר של מיקסרים
קומפקטי יותר ממערבלים אצווה
פחות עבודה בהשוואה למערבלי אצווה
למה לבחור בארה"ב
ההיסטוריה שלנו
CO-NELE שלנו הוא יצרן מקצועי וגדול מאז 1993, ממוקם בצ'ינגדאו, עיר חוף יפה. השגנו יותר מ-100 פטנטים טכנולוגיים לאומיים וסיפקנו יותר מ-10,000 מיקסרים ומפעלי אצווה ללקוחות הן בבית והן בחו"ל. אנחנו חברת הערבוב המקצועית המקיפה ביותר בסין.
המוצרים שלנו
מערבל דו-ציר, מערבל רצועות בורג כפול, מערבל טיט יבש, מערבל מעבדה, מערבל אספלט, מערבל רציף, מפעל אצווה בטון, מפעל ערבוב מרגמה יבשה, מפעל לערבוב מיצוק אפר זבוב וסדרות ציוד אחרות.
ציוד ייצור
רובוט ריתוך IGM אוסטרי, ציוד לחיתוך לייזר PENTALASER 12000W, רובוט ריתוך FANUC יפן, מחרטה אנכית CNC, חדר פיצוץ וצבע אוטומטי מלא, סדנה דיגיטלית
השוק שלנו
נפח המכירות של מערבלים ומפעלי אצווה שלנו הוא מספר 1 בסין. אנו מייצאים ליותר מ-80 מדינות כמו גרמניה, אמריקה, אנגליה, אינדונזיה, תאילנד, וייטנאם, רוסיה, בלארוס, ברזיל, דרום אפריקה, אלג'יריה, ניגריה, אוסטרליה, איחוד האמירויות הערביות, ערב הסעודית וכו'.
כיצד לבחור מערבלי טיט רציפים
בחירה נכונה של מכונת ערבוב טיט רציפה לפרויקט מסוים מצריכה התייחסות מדוקדקת של גורמים שונים.
דרישת קיבולת:
חשוב לקבוע את כושר הערבוב הנדרש לפרויקט. קחו בחשבון את נפח הטיט שצריך לערבב בשעה. בחרו במיקסר רציף בעל קיבולת מתאימה כדי לענות על דרישת הפרויקט.
דרישת חשמל:
שקול את דרישות החשמל של הפרויקט. בחרו במיקסר רציף עם מקור חשמל העונה על צרכי הפרויקט, בין אם בחשמל או בדיזל. ודא שתפוקת הכוח של המכונה מספיקה ליכולת הערבוב הרצויה.
סְגִילוּת:
ודא שעיצוב המיקסר הרציף מתאים לדרישות הפרויקט. יש לקחת בחשבון גורמים כגון ניידות, ניידות ותאימות למערכות קיימות לייצור טיט. בחר מיקסר שיכול להשתלב בקלות בזרימת העבודה של הפרויקט.
איכות ועמידות:
בחר מכונה העשויה מחומרים איכותיים שיכולה לעמוד בפני קשיחות השימוש המתמשך. קחו בחשבון את מבנה המיקסר, רכיביו ותכונותיו העמידות בפני שחיקה כדי להבטיח ביצועים לטווח ארוך וזמני השבתה מינימליים.
שיקולים תפעוליים:
בחר במיקסר רציף עם בקרות אינטואיטיביות ונהלי תחזוקה קלים. יש לשקול גם דרישות הדרכת מפעילים ותחזוקה כדי להבטיח פעולה חלקה לאורך כל הפרויקט.
עלות והחזר ROI:
שקול את העלות הראשונית של המכונה, הוצאות התפעול וההחזר הפוטנציאלי על ההשקעה. הערך את עלות הבעלות הכוללת לאורך הפרויקט כדי לבחור מערבל רציף המציע את האיזון הטוב ביותר בין ביצועים, איכות וחסכוניות.
מפרטים של מערבלי מרגמה רציפים
יש לקחת בחשבון את המפרטים הבאים בעת בחירת מערבל טיט רציף:
יְכוֹלֶת:
זוהי הכמות המקסימלית של טיט מעורב שהמיקסר יכול לייצר בזמן נתון. זה מתבטא בדרך כלל בליטרים או מטר מעוקב עבור נפח וטונות עבור משקל. הקיבולת של מערבל טיט רציף תלויה בעיצובו ובגודלו. על הקונים לשקול את יכולתו של המיקסר לעמוד בדרישות הפרויקט שלהם.
כּוֹחַ:
זוהי כמות הכוח הדרושה כדי לערבב טיט ברציפות. כוח הוא גורם חשוב בביצועים וביעילות. בדרך כלל, ההספק של מערבל טיט רציף מתבטא בוואטים או כוח סוס. חשוב לבחור מערבל טיט בעל הספק מתאים להשגת קצב הייצור הרצוי.
גוֹדֶל
זה הממדים הפיזיים של מערבל המרגמה הרציף, כולל גובה, רוחב ואורך. גודלו של מערבל המרגמה מהווה גורם חשוב בקביעת ניידותו ותאימותו לאתרי פרויקט שונים. על הקונים לשקול את גודל המיקסר כדי להבטיח שניתן להעבירו ולמקם אותו לפי הצורך.
מְהִירוּת
זהו הקצב שבו משוט הערבוב או המקדחה מסתובבים כדי לערבב את המרגמה. מהירותו של מערבל מרגמה רציף מתבטאת בדרך כלל בסיבובים לדקה (RPM). מהירות הערבוב משפיעה על איכות התערובת ויעילות תהליך הערבוב. על הקונים לשקול את מהירות המיקסר כדי להבטיח שהוא עומד בביצועי הערבוב הרצויים.
רכיבים
המרכיבים של מערבל טיט רציף כוללים את תא הערבוב, להבי ערבוב או משוטים, מערכת האכלה ומערכת בקרה. האיכות והעיצוב של רכיבים אלה יכולים להשפיע על דיוק הערבוב, היעילות והעמידות של המיקסר. על הקונים לשקול את רכיבי המיקסר כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות האיכות והביצועים שלהם.
יש מגוון של טכנולוגיות ערבוב תעשייתיות שונות, יישומים ושיטות. מערבלי מלט משתנים בגודל, בצורות, בסידורים ובאופני פעולה, אך כמעט תמיד יהיו מערבל רציף או מערבל אצווה. ערבוב רציף וערבוב אצווה הן שתי דרכים שונות לערבב בטון ומוצרים אחרים, כל אחת מתאימה לנסיבות שונות.
מערבלים רציפים מאפשרים להעמיס, לערבב ולפרוק בטון באופן רציף עד להשגת הכמות הנדרשת. החומרים נטענים באופן ידני באמצעות מזיני ברגים. ערבוב רציף אידיאלי עבור פרויקטים בקנה מידה גדול כגון בניית כבישים ראשיים, בניינים רבי קומות, סכרים או גשרים.
במיקסרים אצווה, כל המרכיבים נטענים למיקסר ביחד או ברצף מוגדר מראש. זהו תהליך בן שלושה שלבים שמתחיל בשקילה וטעינת הרכיבים. לאחר מכן מערבל האצווה מערבב הכל יחד עד להפקת חומר הומוגני, אשר נפרק במנה אחת מהמיקסר. מערבלי אצווה מתאימים לקבלנים הזקוקים לעומסים קטנים של בטון או טיט לפרויקטי בנייה ביתיים. תפוקתו נמדדת בק"ג לאצווה.
מיקסרים רציפים לעומת זאת מוקדשים לייצור מוצר יחיד בנפח גבוה. המרכיבים מוזנים באופן רציף למיקסר על פי נוסחה, כאשר הערבוב מתבצע כאשר החומר עובר מיציאת הטעינה אל פיית הפריקה. התפוקה נמדדת בק"ג לשעה, וניתן לתכנן מערבלים רציפים להספקים של עד 500 טון לשעה.
התנועה של נקודת ההזנה לנקודת הפריקה נגרמת על ידי סיבוב של כלי המיקסר, המסובב את החומרים או מזיז אותם למטה בצורת זיג-זג כמו מערבל משוטים רציף. תהליך הטענת החומר הוא חשוב ביותר ויכול להשפיע באופן משמעותי על איכות התערובת המופרשת.
ערבוב צירי ורדיאלי מתרחש כאשר החומר עובר דרך המיקסר. הזמן שלוקח לחומר לעבור מנקודת ההזנה לנקודת הפריקה נקרא זמן השמירה של התערובת. ניתן לשלוט בקפידה על זמן השמירה של המוצר במיקסרים אצווה, אך הוא אינו אחיד במיקסרים רציפים. זה יכול להיות מושפע מדברים כמו קצב ההזנה, מהירות המיקסר ועיצוב המיקסר.
רכיבים של מיקסר רציף
ישנם סוגים שונים של תופי ערבוב המשמשים לערבוב בטון. זה מגיע בגדלים ומפרטים שונים. הכל תלוי בדרישת הקבלן ובמפרטיו. ישנם מפרטים שונים כגון תוף מיקסר 450 ותוף מיקסר 350. תוף המיקסר 350 הוא הסוג הנפוץ ביותר של תוף המיקסר בשוק כיום. יש לו קיבולת קטנה/ממוצעת עם יעילות נמוכה. תוף המיקסר 450 לעומת זאת טוב יותר, גדול יותר ויעיל יותר מתוף המיקסר 350. תוף הערבוב פועל בדרכים שונות. זה יכול להסתובב עם כיוון השעון או נגד כיוון השעון, תלוי בדגם.
המכונה קובעת את סוג משאבת השמן המתאימה ביותר עבורה. על מנת להפחית את העלות, מפעלים מסוימים משתמשים במותגים סיניים של משאבות שמן הידראוליות. משאבת שמן הידראולית משפיעה רבות על השאיבה. הוא משמש במערכות הנעה ויכול להיות דינמי או סטטי בהתאם לדגם המכונה. זה עובד כדי להמיר כוח מכני לכוח הידראולי. הוא מייצר מספיק כוח כדי להתגבר על הלחץ הנגרם מהעומס בשקע המשאבה. זה יוצר ואקום שדוחף את הנוזל החוצה דרך שקע. לאחר מכן, חיווט מכני מחזיר את הנוזל אל ההידרוסטטיק.
גליל הבטון עובד בצורה פשוטה מאוד. זה עובד על ידי יציקת גלילים של בטון טרי. לאחר מכן, אתה יכול למדוד את כמות הכוח הדרושה כדי לשבור את הבטון. אתה יכול לעשות זאת במרווחי זמן קבועים במהלך תקופת ההתקשות. זה מאוד שימושי למטרות בנייה והנדסה. לכל בטון יש חוזק מעוצב. גליל בטון מאפשר בדיקת חוזק של אצווה של בטון על מנת לדעת את האיכות. גליל בטון מגיע בגדלים שונים. ככל שהגודל גדול יותר, כך קשה יותר לבטון לחסום את הגליל. אפילו גדלים גדולים יותר כגון 200 מ"מ עד 230 מ"מ ואף יותר משמשים מדי פעם לפרויקטים גדולים. גלילי בטון הם אחד החלקים החשובים ביותר במכונה. זה עושה דרך ארוכה בקביעת החוזק, האיכות וסוג הבטון שהמכונה מייצרת. זה גם מאפשר לך למדוד את הכוח מבלי לקחת קצת מזמנך. זה מגיע בצורות שונות, בגדלים שונים ומדגמים שונים.
רצוי לנקות כל חלק וסט של קבוצת השסתומים ההידראוליים. חוסר ניקוי מתאים עלול להוביל לחלודה של השסתום. זה יסתובב לאט סביב השסתום ויקצר בתורו את חיי המכונה. כדי לשמור על המכונה תקינה, יש לנקות כל חלק בה, במיוחד את השסתום ההידראולי. שימו לב לטיפול המקצועי בעת הניקוי. על מנת למנוע בעיות כלשהן הקשורות לציוד ועמידות, על המפעל לנקות את כל קבוצת השסתומים ההידראוליים.
מכונת משאבת מערבל בטון דיזל מגיעה עם חלק חשוב מאוד - מערכת בקרה. סוגים שונים של מערכות בקרה קובעים את השימוש וכמה זמן הציוד פועל. היצרן של משאבות בטון חייב לבחור מותג טוב של מערכת בקרה כדי לשפר את איכות המכונה. מערכת הבקרה החשמלית שולטת ברוב החלקים באמצעות חיבורים אלקטרוניים או חשמליים. מערכת הבקרה משפיעה במידה רבה מאוד על יציבות המכונה. זה גם משפיע על תפקודו התקין.
למרות שצריך להיות זהיר בעת הפעלת כל מכונות במהלך מטרת הבנייה, צריך לעקוב אחר כמה הנחיות קפדניות כאשר מערבל בטון משמש לבנייה.
בדוק תמיד את המיקסר על ידי הפעלתו ריק לפני היישום. בדוק לעתים קרובות את האומים או הברגים הרופפים של מערבל הבטון וודא שהם מהודקים היטב.
לאחר הבטון, העובדים מניחים את הכלים שלהם כמו גמלות, כף וכו' בתוף של מערבל בטון. ודא שכל הציוד והכלים מוסרים ממערבל הבטון או הטיט לפני הדלקתו בפעם הבאה.
עובדים או מפעילים צריכים להרחיק את הידיים, הבגדים והכלים שלהם מהחלק הנע של מערבל הבטון.
לעולם אל תשאיר את המיקסר הפועל ללא השגחה. שמור על מערבל בטון במצב טוב מכיוון שחלקים רופפים או פגומים של המכונה עלולים לגרום לתאונה.
לעולם אל תעמיס מערבל כדי לייצר בטון בזמן קצר יותר. זה עלול לגרום נזק למיקסר.
עבור מיקסרים מונעים חשמלית, החוט המחבר את המיקסרים צריך להיות במצב טוב ותקין, והמפסק צריך להיות מתוחזק היטב. הארקה של מנוע חשמלי צריכה להיעשות לפי מפרטים וכללים וגם בהוראת המהנדס האחראי.
במקרה של מערבל בטון הפועל על מנוע מבוסס דיזל, אם גזי הפליטה (עשן) של מנוע דיזל נשאפים לתקופה ארוכה יותר, זה עלול לגרום למחלות. לפיכך, יש להפנות את העשן הרחק מהמפעיל או עובדי בטון.
אסור לאפשר לאף אחד להתקרב לבורר של מכונת המיקסר. יש לשמור היטב על כל גלגלי השיניים והחלקים הנעים של תערובת הבטון.
נתק את החשמל או כבה את המנוע ממערבל הבטון, לפני שירות, התאמה, התקנת אביזרים או אביזרים נלווים.
תאונות מתרחשות בדרך כלל במהלך ניקוי תוף הערבוב. יש להקפיד על הצגת ההודעה, "בתיקונים" בזמן ניקוי התוף.
יש לבדוק באופן קבוע את חבלי התיל המפעילים את התוף והמצמדים.
אין להזיז את מערבל המלט במהלך הפעולה. המיקסר עלול להתהפך או שהמנוע עלול להינזק.
במקרה של מערבל בטון המופעל באמצעות חשמל, בדוק תמיד את כיוון הסיבוב של התוף/גליל ביחס לחץ המסומן על התוף/גליל. לעיתים, כיוון הסיבוב או מרווח הזמן של הסיבוב משתנים עקב חיבור כבל שגוי למנוע החשמלי שגורם לעיתים קרובות לערבוב לקוי של מרכיבי הבטון יחדיו וגורם לבטון לקוי.
שמור על אזור עבודה נקי ויבש כדי למנוע מעידה והחלקה.
ודא תמיד ששקעי חשמל וכלי עבודה מוארקים כהלכה ומשתמשים בתאורה מתאימה לעבודה בחלקים נעים או מסתובבים.
אל תאפשר לילדים לשחק על או סביב מערבל הבטון. זה עלול להוביל לפציעות.
כבה את המנועים והמתן עד שכל החלקים הנעים יעצרו לפני שירות, תחזוקה או ניקוי.
האם מיקסר רציף מתאים לקו הייצור שלך
כושר ייצור
תהליך הערבוב הרציף יכול לאפשר כושר ייצור גבוה יותר בהשוואה לערבוב אצווה. הסיבה לכך היא שאין זמן נוסף המושקע במילוי וריקון המיקסר, מה שמאפשר לערבב יותר בשעה. מערכת זו מתאימה לפעולות בקנה מידה גדול בהן יש צורך בקצב ייצור גבוה, וזמן השבתה מינימלי חיוני.
לדוגמה, בתהליך אצווה של 500 ק"ג, שלוקח דקה למילוי המיקסר, 3 דקות ערבוב ו-2 דקות ריקון, זמן העיבוד הכולל הוא 6 דקות, מה שמביא ליכולת ערבוב של 5000 ק"ג לשעה. עם זאת, בערבוב מתמשך באותם תנאים, מיוצרים 500 ק"ג של מוצר מעורב כל 4 דקות, מה שמוביל לכושר ייצור של 7,500 ק"ג לשעה- גידול של 50% יותר קיבולת באותו מערבל.
עם זאת, ישנם מפעלי אצווה אוטומטיים לחלוטין שבהם ההבדל הנחסך בזמן הופך לחסר חשיבות. במקרים אלו, הבחירה בין דגמי המיקסרים תלויה לחלוטין בהגדרת פס הייצור וניתן לבקש כאן ייעוץ אישי ממהנדס תהליך.
הֲכָנָה
תהליך הכנת התערובת מצריך שקילה של מרכיבים בודדים, בין אם מדובר באצווה ובין אם מדובר בתהליך מתמשך. באחרון, השקילה מתרחשת באופן רציף ומנוטרת על ידי ציוד מינון על מנת להבטיח שהפרופורציות הנכונות מתווספות למיקסר בזמן אמת.
שאלות נפוצות
כאחד מיצרני וספקי המיקסרים הרציפים המובילים בסין, אנו מברכים אותך בחום לקנות מיקסר רציף באיכות גבוהה תוצרת סין כאן מהמפעל שלנו. למידע נוסף, צור איתנו קשר עכשיו.